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焊前准备(1)根据板厚形式,采用机械加工、等离子孤切割或碳弧

　焊前准备

　　(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。

　　(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

　　(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

　　(4)应采用严格的***焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

通风管道制作工艺与安装要求如下：

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。8、咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机管道上扶稳板料。9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片与下模中心线重合，折成所需的角度。10、折方时应相互配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

11、制作员风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行缝合。操作时，用力均匀，不易过重。单、双口确定咬合，无脏裂或半咬口现象。镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料，经过咬口，机械加工成型，具有现场制作方便，同时具有可设计性，是传统的通风、空调用管道，同时随着技术的发展，由以前的手工制作改变为现在得全部机械化化生产，具有，加工尺寸等特点。

需要对使用的区域做详细的分析,就是在什么样的范围内才可以使用

需要对使用的区域做详细的分析，就是在什么样的范围内才可以使用的更好，而要是都可以系统的了解通风管道的情况，在具体使用的时候也都是比较好的，现在本身在很多的工矿企业中使用的比较多，涉及到的领域也确实是比较广泛的，都应该看看怎么样才可以使用的更好。

施工前应设备总管的工程师，将各工种的管线，单线画在一张平面图上。每种管道用一种彩色笔。为了减少***，节省空间，降低层高，有些敷设无坡度要求的管道，可以穿梁敷设（如自来水管道，消防喷洒干管等）。

总之，不管是什么样的情况，真正在选择通风管道的时候就需要看看哪些是可以发挥更好的作用，在具体的送风管上所能够发挥的作用是很好的，一些专用路线的设计都应该了解的更加清楚，保障都可以正常使用和发挥更好的作用，这才是关键点，也是我们都想要知道的一些基本情况。

坡口制备应按照规范要求进行

1.管子下料

(1)应严格按照图纸进行，材料在切割前要仔细核对尺寸是否正确。

(2)下料时，要避免出现材料浪费。

(3)如果管道材质比较特殊的话，应先整体排料，然后再下料，以便控制好管子的用量。

(4)如果使用不锈钢管，那么切割时应使用机械或者等离子切割，其余的可使用火焰切割。

(5)切口端面的倾斜偏差，不能超过2毫米。

2.坡口制备

应按照规范要求进行，连接主要是采用焊接。如果是中、低压管道坡口，宜采用V型；如果是高压管道，则采用YV型坡口。坡口加工应平整，没有任何缺陷。

3.焊口组对

是对管道组对，在这之前要清理管道接口。

4.管道预制

进行管道预制时，应有严格的预制允许偏差，而且预制件应按规定要求进行编号，以便进行质量控制。

5.管道对接焊口的组对

管道对接焊口的组对，应做到内壁齐平，且错边量不宜超过壁厚的10%。